處理量 | 0.1-20m3/h |
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地埋式一體化生活污水處理裝置
地埋式一體化生活污水處理裝置
1、設(shè)備性能指標(biāo)
1)設(shè)備進(jìn)水為生活污水,其水質(zhì)應(yīng)符合CJ 343-2010 A等級(jí)的規(guī)定,其中主要污染物限值如下:PH=6.5~9.5、SS≤400mg/L、CODCr≤500mg/L、BOD5≤350mg/L、氨氮≤45mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L、動(dòng)植物油≤100mg/L。
2)設(shè)備出水水質(zhì)應(yīng)符合GB 18918一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)A標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(除TP指標(biāo)外),其中主要污染物限值如下:PH=6~9、SS≤10mg/L、CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L。
3)設(shè)備處理能力應(yīng)達(dá)到15m3/d。
4)設(shè)備的設(shè)計(jì)必須考慮到設(shè)備能在給定的環(huán)境條件下長(zhǎng)期安全運(yùn)行,要求能適應(yīng)-50~50環(huán)境溫度范圍的使用要求,處理池使用壽命應(yīng)大于15年,膜組件使用壽命應(yīng)大于5年。
5)設(shè)備應(yīng)在出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、產(chǎn)水能力穩(wěn)定達(dá)產(chǎn)的前提下,具有盡可能低的能耗水平。 2、工藝要求
1)設(shè)備采用的污水處理工藝為膜生物反應(yīng)器(MBR),工藝流程為:污水→格柵→調(diào)節(jié)池→污水提升泵→MBR生化池→清水池→出水。
2)調(diào)節(jié)池的水力停留時(shí)間不應(yīng)小于8h。
3)膜組件可以選用中空纖維膜,也可以選用平板膜。膜元件的平均孔徑不應(yīng)超過(guò)0.4μm。當(dāng)選用中空纖維膜時(shí),膜元件(膜絲)應(yīng)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于10kg。
4)膜組件的浸泡化學(xué)清洗周期不應(yīng)小于6個(gè)月。
3、材質(zhì)與制造要求
1)處理池材質(zhì)可采用不銹鋼、碳鋼防腐、鋼塑復(fù)合材料、玻璃鋼或塑料等,并滿足使用壽命要求。當(dāng)采用碳鋼防腐材質(zhì)時(shí),所用碳鋼應(yīng)為Q235A型。
2)設(shè)備內(nèi)部零部件應(yīng)采用適應(yīng)水質(zhì)條件和環(huán)境條件的耐腐蝕材質(zhì)。
3)膜組件的成膜材質(zhì)宜為聚偏氟乙烯(PVDF)。
4) 格柵材質(zhì)應(yīng)為304不銹鋼。
4、 電氣要求
1) 電氣控制柜電源采用380V、50Hz,外殼防護(hù)等級(jí)為IP55。
2)電氣控制柜的電氣保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)。
3)電氣控制柜內(nèi)的主要電器元件必須符合中國(guó)電工產(chǎn)品認(rèn)證委員會(huì)的安全認(rèn)證要求,應(yīng)帶有安全認(rèn)證保證(CCC認(rèn)證);必須符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)提供合格證書等。
4)電氣控制柜內(nèi)的主要電器元件應(yīng)為采用國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的定型產(chǎn)品,供應(yīng)商必須保證是正品、新品。
5)設(shè)備所選用的線纜應(yīng)是正規(guī)廠家的國(guó)標(biāo)產(chǎn)品。
6)設(shè)備宜配有電能計(jì)量?jī)x表,以監(jiān)測(cè)設(shè)備自身的累計(jì)耗電量。
5、自動(dòng)控制與儀表要求
1)一體化生活污水處理設(shè)備為全自動(dòng)無(wú)人值守運(yùn)行,設(shè)備自帶的控制系統(tǒng)、配電系統(tǒng)應(yīng)與設(shè)備本體統(tǒng)一設(shè)計(jì)并配套供貨。
2)設(shè)備應(yīng)具備自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方式。
3)設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)以監(jiān)測(cè)各池內(nèi)的液位,并具有液位報(bào)警以及液位聯(lián)鎖控制功能。
4)控制系統(tǒng)應(yīng)具有聲、光報(bào)警功能。
5)設(shè)備內(nèi)部配置的交替使用的工藝部件(如污水提升泵、鼓風(fēng)機(jī)、產(chǎn)水泵等),交替工作時(shí)間應(yīng)在24h內(nèi)任選。
6)設(shè)備宜具備跨膜壓差監(jiān)測(cè)、報(bào)警、聯(lián)鎖控制以及膜在線清洗功能。
7)設(shè)備宜配置液體流量測(cè)量?jī)x表,以監(jiān)測(cè)設(shè)備出水的瞬時(shí)流量。
6、環(huán)保要求
1)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生臭氣。
2)設(shè)備應(yīng)盡量減少剩余污泥的外排量。
3)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲聲壓級(jí)應(yīng)不大于80dB(A)。
1、格柵
格柵為回轉(zhuǎn)式格柵機(jī),材質(zhì)為不銹鋼,用于去除水中大顆料懸浮物和漂浮雜質(zhì)。
2、調(diào)節(jié)池、提升泵
由于污水水質(zhì)及水量波動(dòng)較大,因此要有足夠的調(diào)節(jié)池容量,才能使進(jìn)入一體化污水處理設(shè)備的水質(zhì)及水量穩(wěn)定。
調(diào)節(jié)池配置潛污泵將廢水提升至一體化污水處理設(shè)備。
3、水解酸化池
水解酸化池內(nèi)裝組合填料。廢水在此池中在水解酸化微生物的作用下,大分子有機(jī)雜質(zhì)水解酸化成小分子物質(zhì),有利于接觸氧化池中好氧菌的分解。
4、生化處理
根據(jù)前述污水水質(zhì)水量和排放要求,結(jié)合污水特征。本次生化系統(tǒng)將接觸氧化池、沉淀池、污泥池、風(fēng)機(jī)房、出水池等部分合成一體,其各部分具有相應(yīng)功能,部分之間相互連接,zui終出水達(dá)標(biāo),現(xiàn)分別闡述如下:
接觸氧化池內(nèi)配裝填料。下部配置曝氣器,并用ABS工程塑料管做成曝氣系統(tǒng),曝氣系統(tǒng)的氣源由專門配置的風(fēng)機(jī)提供。
沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰,以調(diào)節(jié)出水水位;下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣提裝置,氣源由風(fēng)機(jī)提供,污泥采用氣提方式輸送至污泥池。
污泥在污泥池停留時(shí)間約為90天。系統(tǒng)沉淀產(chǎn)生的污泥以氣提方式排入污泥池,污泥在此濃縮沉降并儲(chǔ)存,池底部設(shè)曝氣管以防污泥厭氧消化產(chǎn)生沼氣,并使污泥氧化減少污泥總量;濃縮污泥定期由糞車抽吸外運(yùn)。污泥池上部設(shè)上清液回流裝置,使上清液溢流至酸解池。
5、防腐措施
1)設(shè)備箱體、污水管、污泥管等工藝管道采用鍍鋅管或經(jīng)防腐處理的鋼管,曝氣管采用ABS管,以耐腐蝕。
2)為延長(zhǎng)設(shè)備及構(gòu)筑物的使用壽命,采用環(huán)氧樹脂漆防腐涂料對(duì)設(shè)備管道防腐,內(nèi)外各涂三道。
6、防噪聲措施
污水處理設(shè)備噪聲比較大的主要是鼓風(fēng)機(jī),為此采取一系列措施降低噪聲。首先羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口均采用消音器進(jìn)行消音;同時(shí)在鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)下設(shè)置隔振墊,并在進(jìn)出風(fēng)管上裝可曲繞接頭以減少振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲;然后將鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置于獨(dú)立的鼓風(fēng)機(jī)房,對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)壁進(jìn)行防噪處理。經(jīng)過(guò)這一系列的措施,污水處理站外的噪聲可降至50分貝以下。
7、電氣控制
本污水處理設(shè)備采用電器編程集中自動(dòng)控制,一旦自動(dòng)控制失靈或變更使用工藝所需時(shí),本系統(tǒng)可進(jìn)行人工控制,以信號(hào)指示運(yùn)行正常與否。為了減少操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度,并實(shí)行運(yùn)行操作自動(dòng)化,水泵、風(fēng)機(jī)能自動(dòng)切換。
8、設(shè)備安裝的一般技術(shù)要求
地腳螺栓:地腳螺栓的光桿部分必須清潔無(wú)油污,必要時(shí)采用明火燒烤,清除油污,螺紋部分應(yīng)涂油脂。螺栓擰緊后,螺栓必須露出1.5~5個(gè)螺距。地腳螺栓與基礎(chǔ)孔壁的距離應(yīng)大于15mm。地腳螺栓與孔底應(yīng)留30~50mm的距離。
墊鐵:每個(gè)地腳螺栓的近旁至少應(yīng)有一組墊鐵,在不影響二次灌漿的情況下,盡量靠近地腳螺栓。相鄰兩組墊鐵的間距一般為500mm,對(duì)承重較大的重型設(shè)備,其間距應(yīng)為250mm。斜墊鐵必須成對(duì)使用,其斜度一般為1/20至1/10,對(duì)重心較高或振動(dòng)較大的設(shè)備,采用1/20的斜度為宜。每組墊鐵應(yīng)減少塊數(shù),一般不超過(guò)三塊,擺放時(shí),成對(duì)斜墊鐵在上,平墊鐵應(yīng)放在下面。配對(duì)的斜墊鐵應(yīng)接觸平穩(wěn),其搭接接觸長(zhǎng)度不少于總長(zhǎng)度的3/4,用0.25kg手錘敲擊每組墊鐵,聽聲音應(yīng)實(shí)在,且無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,用0.05mm塞尺檢查不應(yīng)塞入寬度的1/5。設(shè)備找正找平后,墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣,平墊鐵應(yīng)露出10~30mm,斜墊鐵應(yīng)露出10~50mm。
灌漿:設(shè)備在就位、找正找平后應(yīng)及時(shí)灌漿,灌漿前應(yīng)將基礎(chǔ)孔內(nèi)澆入少量的水,灌漿處應(yīng)清洗干凈,不得有油污物。灌漿使用的碎石混凝土應(yīng)比原基礎(chǔ)的混凝土的標(biāo)號(hào)高一個(gè)等級(jí),澆灌時(shí)應(yīng)搗固密實(shí),并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的精度。孔洞灌滿后,其地面上的灌漿層不應(yīng)小于25mm。為使墊鐵與設(shè)備底座地面、灌漿層的接觸良好,也可以采用我公司常用的壓漿工法施工。灌漿完畢后,應(yīng)將螺栓和設(shè)備上的砂漿清理干凈,每天應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)二次,養(yǎng)護(hù)期一般為7~12天,視氣溫的高低而定。
設(shè)備的精平:設(shè)備精調(diào)采用0.02/1000的精密框式水平儀調(diào)校,應(yīng)在設(shè)備的主要工作面或加工精度較高的表面以及支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面上進(jìn)行。精調(diào)選擇點(diǎn)必須是縱向和橫向,且間距不宜過(guò)大,對(duì)于容器之類的鉛垂度調(diào)整不應(yīng)少于二點(diǎn)。對(duì)于機(jī)體較長(zhǎng)和比較復(fù)雜的設(shè)備如皮帶機(jī)和壓榨螺旋機(jī)在調(diào)整時(shí),應(yīng)采用水準(zhǔn)儀、激光準(zhǔn)直儀或拉鋼絲的綜合方法進(jìn)行。
9、設(shè)備的吊裝和運(yùn)輸
設(shè)備運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中,要加強(qiáng)防護(hù)措施,對(duì)鋼絲繩的捆扎必須牢靠,選好重心位置,防止偏重心或滑落,造成人身及機(jī)械設(shè)備的傷害和損壞。
在吊裝和運(yùn)輸有銳角的設(shè)備時(shí),必須采取防護(hù)措施,如在銳角處墊上半圓鋼管,防止鋼絲繩被銳角切斷發(fā)生事故。所有吊件下,應(yīng)嚴(yán)禁站人,在牽拉鋼絲繩的夾角內(nèi)也不得站人,吊裝時(shí)由專人指揮,各負(fù)其責(zé),發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須立即向指揮者報(bào)告,即時(shí)處理,沒有指揮者的命令,任何崗位出現(xiàn)故障或任何人不得擅自離開崗位。
正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正確后方可正式吊裝。
吊裝時(shí),任何人不得隨同工件或吊裝機(jī)具升降,特殊情況必須隨同升降時(shí),應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線,并作明顯標(biāo)志,吊裝工件時(shí),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入或通過(guò)。